警惕轴承“呻吟”：电机轴承发出的关键故障信号

      轴承系统是保障电机平稳、安全运行的核心支撑部件。一旦其润滑失效或发生损坏，轻微时会发出异常杂音，严重时可因机械卡滞直接导致电机绕组烧毁，造成重大损失。因此，及时识别并处理轴承系统发出的“求救信号”，对预防电机故障至关重要。

      轴承问题的根源大多可追溯至润滑失效。润滑脂在长期运行，尤其是高温环境下，会逐渐降解、流失或性能劣化。电机持续运行时，其轴承温度通常会稳定在某一合理范围。若运行环境温度较高或负载严苛，必须选用耐高温的高品质润滑脂，甚至为特殊工况配备可在运行中动态补脂的注排油装置，以维持润滑有效性。

      当出现以下三种迹象时，使用者应高度警惕，及时干预：

      1.温度异常伴随杂音：轴承温度出现波动或持续升高，并伴有不规则声响。尝试补充润滑脂后若情况未改善，则需进一步停机检查。

      2.润滑脂反复快速消耗：频繁出现“缺脂”状态，可能意味着存在密封失效、漏油或结构设计缺陷，需从温度和泄漏点两方面进行排查。

      3.补充润滑后仍有异响：在确保润滑充分的前提下，若依然传出不规律的金属碰撞或刮擦声，很可能表明滚动体、滚道或保持架已出现损伤，轴承内部已发生物理损坏。

      电机轴承的异常信号是其健康状态的直接反映。及早关注这些“预警”，采取相应维护或更换措施，是避免小问题演变为大故障、确保设备连续可靠运行的关键防线。